Vpliv stanja črnila na tiskane izdelke na kakovost laminiranja laminirajočih strojev

Pogoj črnila na tiskanih izdelkov se nanaša predvsem na lastnosti papirja, zmogljivosti črnila, debeline plasti črnila, površine slike in tiskane slike integralne gostote. Njihov vpliv na kakovost laminiranja je predvsem vpliv na trdnost vezave med tiskanimi izdelki in filmi.

1. debelina plasti črnila. Ko je črnilna plast tiskanih izdelkov debela in je območje slike velika, ta črnila spremenijo porozne površinske značilnosti papirja, zaprejo številne pore papirnatih vlaken, ovirajo penetracijo in difuzijo lepil, otežujejo tiskane izdelke, da se vežejo s plastičnimi filmi in zlahka povzročijo zamudo, mehurčke in druge napake.

2. Vloga razredčil s črnilom. Običajno uporabljeni razredči s črnilom vključujejo belo črnilo, voljno olje in sijajno pasto. Med njimi ima belo črnilo očitne praškaste delce, ki niso tesno v kombinaciji z vezivom. Po tiskanju bodo ti pigmentni delci plavali na površini papirja, kar bo oviralo vez. Willy Oil se valja iz aluminijevega hidroksida in veziva. Ker je aluminijast hidroksid lahek, po tiskanju pogosto plava na površini črnila. Med laminiranjem se med lepilom in plastjo črnila tvori izolacijska plast, kar ima za posledico slabo vezavo ali mehurčke. Sijajna pasta je narejena iz smole, suhega rastlinskega olja, sušila itd. Ima fino teksturo in svetli film. Ima podobne lastnosti kot laminirajočo lepilo s konjugirano večkovojsko terpensko smolo kot glavno komponento. Imajo dobro afiniteto in lahko trdno adsorbirajo polipropilenski film na površini črnila.

3. Dodajanje suhega olja. Dodajanje suhega olja s črnilom lahko pospeši sušenje tiska, vendar bo velika količina suhega olja na površini črnila zlahka tvorila sijočo in gladko nizko plast vmesnika D, kar otežuje, da se lepilo moči in prodira, kar vpliva na hitrost laminacije. Zato je treba nadzorovati količino dodanega suhega olja.

4. Razprševanje v prahu. Offset tiskanje uporablja postopek brizganja v prahu, da se izognete tiskanju, da se obarva, na površini plasti črnila v prahu pa se tvori plast drobnih delcev. Med laminiranjem se lepilo povsod ne veže na črnilo, ampak na te praške, ki tvorijo lažni pojav adhezije, ki resno vpliva na kakovost laminacije. Zato se je treba izogibati izdelkom, ki jih je treba laminirati, izogibati tehnologiji za brizganje v prahu. Za tiskane izdelke, ki so bili v prahu, je treba uporabiti suho krpo za brisanje praška enega za drugim.

5. Odtisi zlatega in srebrnega črnila. Zlato in srebrno črnilo je narejeno iz kovinskega prahu in veziva. Enotnost porazdelitve in fiksacija teh kovinskih praškov v vezivi sta zelo slaba, črnilna plast pa je med sušenjem zlahka ločena. Ti ločeni kovinski praški tvorijo oviro med črnilom in lepilnim slojem, kar vpliva na učinkovito vezanje obeh vmesnikov. Po tem, ko se ta izdelek postavi za nekaj časa, se bodo pojavile gube in mehurčki. Zato se je treba izogibati laminiranju zlatih in srebrnih odtisov s črnilom.

6. Stanje sušenja črnilne plasti natisnjenega izdelka. Ko laminirate, ko črnilo ni popolnoma suho, lahko topilo z visoko vrelišče, ki ga vsebuje črnilo, zlahka nabrekne in podaljša plastični film, kar je glavni razlog za mehurčke in razvijanje izdelka po laminiranosti. Popolno sušenje črnila je glavni pogoj, ki zagotavlja kakovost črnila. Za izdelke, ki niso suhi in jih je treba nujno črniti, jih je mogoče posušiti.